节约水资源、使用可再生能源以及建立完善的废弃物管理体系，是实现更高水平可持续发展的关键。您能否分享一些在这些方面已实施的举措或项目？
在 PENFABRIC，水资源保护、能源节约和废弃物管理已被系统性地纳入日常运营流程之中。我们在生产过程中实施了多项具体措施，例如：在不影响产品质量的前提下，对生产用水进行回用；对 PVA、烧碱等化学品进行回收与再利用；通过热电联产系统同时生产蒸汽和电力；利用太阳能进行发电；并通过将列管废弃物转化为其他行业可使用的替代原材料，实现“零填埋”的目标。
您会给其他希望在 OEKO-TEX® STeP 框架下提升环境绩效的工厂哪些建议？
我们的经验是，首先需要系统性地回顾 STeP 六大模块中的全部评估问题，明确认证要求与自身实际运营之间的差距。基于这些差距，逐项设定与各模块对应的、可衡量的改进目标。
与此同时，通过持续培训让员工真正参与到改进过程中，并建立完善的监测体系，对能源、水资源、化学品、废弃物及废水进行长期、稳定的监控，为目标的持续推进提供数据支持。
OEKO-TEX® 在推动可持续发展和资源高效利用方面发挥着重要作用。其认证如何帮助您提升资源使用效率？
通过 OEKO-TEX® STANDARD 100 认证，PENFABRIC 能够系统性地确保生产过程中仅使用对人体安全的化学品，为产品安全建立清晰、可验证的基础。
在此之上，OEKO-TEX® STeP 认证进一步帮助我们在化学品管理、环境绩效、环境管理等关键领域持续优化管理体系，推动资源使用效率的整体提升。
这一认证过程也促使我们在新流程中更加重视员工参与，将可持续生产实践真正融入日常运营，并以持续改进作为长期目标。
基于您的经验，OEKO-TEX® STeP 认证如何提升了您在客户中的公信力？对业务运营产生了哪些影响？
OEKO-TEX® 相关标准显著增强了我们在透明度和负责任生产方面的企业形象。
同时，OEKO-TEX® STeP 认证帮助我们在环境、社会责任及化学品管理方面与国际通行标准保持一致，进一步强化了企业的可信度。这也使我们更容易与关注可持续发展的客户建立合作，这些客户对 OEKO-TEX® 认证体系具有高度认知和信任。
对于希望在环境绩效方面取得类似高分表现的工厂，哪些措施对您而言影响最为显著？
从我们的实践来看，在 OEKO-TEX® STeP 框架下，实现高水平环境绩效的关键措施包括：引入高效节水、节能技术；依据 ZDHC 指南实施严格且系统的化学品管理；并将可持续发展要求切实融入到日常运营和管理决策之中。
未来您计划采取哪些措施，以持续保持高标准表现？
为了持续保持高水平的环境标准，PENFABRIC 将继续加大对清洁技术的投入，例如太阳能应用；同时进一步扩展闭环水循环系统，以提升水资源利用效率。
此外，我们计划引入人工智能技术，帮助更精准地优化资源使用方式，并积极探索循环经济相关举措。通过持续培训与跨团队协作，不断巩固并深化现有的可持续发展实践，确保长期与 OEKO-TEX® STeP 标准保持一致。
受访嘉宾
姓名: Katsuya Okajima
职务: 董事总经理
姓名: Jaya Paul Dhas
职务: 安全与合规经理
关于 PENFABRIC
PENFABRIC 是一家总部位于马来西亚的领先垂直一体化纺织制造商，业务覆盖织造、染色（坯染与纱染）、印花、贴合及面料后整理等多个环节。公司成立于 1973 年，长期为全球服装市场提供高品质的机织与成品面料，并以其技术实力、持续创新能力以及对负责任生产的长期承诺而受到广泛认可。
PENFABRIC 已连续 30 余年获得 OEKO-TEX® STANDARD 100 认证，并持续得到 TESTEX 的专业支持。这一长期认证体现了公司在化学品安全、环境绩效管理以及持续改进方面的长期投入与实践积累。